玻璃加工機械種類與特點 玻璃磨邊機的功能與安裝

發布時間:2019-10-11 11:55:03

  相信大家每天都會接觸到各種玻璃制品,例如玻璃杯、玻璃門、玻璃窗等。雖然我們經常與它們接觸,卻對這些玻璃的種類與性質并沒有太多了解。而由于對玻璃材料不夠了解,往往會導致發生各種問題。我們將向大家介紹幾種玻璃機械,幫助大家進一步了解。

一、玻璃加工機械種類與特點


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        玻璃機械主要包括如下類別:浮法生產線,格法生產線,鋼化爐,均質爐,夾膠線,中空線,鍍膜線,絲印設備,玻璃磨邊機,玻璃清洗機,全自動玻璃打砂機,拋光機,上片臺,切割機,鉆孔機,雕刻機等等,其中較為常見的就是玻璃清洗機、玻璃磨邊機。

        玻璃磨邊機

        簡介和功能:玻璃磨邊機主要適合于家具玻璃及建筑玻璃以及工藝玻璃的加工,是玻璃深加工設備中產生較早并且用量較大的冷加工設備之一。主要用于普通平板玻璃底邊和倒角的磨削,拋光。一般有手動、數顯控制、PLC 電腦控制等配置。

        玻璃表面磨削劃傷主要原因在原片毛坯質量、工藝操作、設備狀況三方面。

        玻璃清洗機

        玻璃在制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空合片等深加工工藝前工序對玻璃表面進行清潔、干燥處理的專用設備。玻璃清洗機主要由傳動系統、刷洗、清水沖洗、純水沖洗、冷、熱風干、電控系統等組成。根據用戶需要,中大型玻璃清洗機還配有手動(氣動)玻璃翻轉小車和檢驗光源等系統。

        玻璃鉆孔機

        玻璃鉆孔機是專門用于玻璃鉆孔的機器,主要分為:底座、操作臺、鉆頭、電機等,鉆孔直徑大,機座懸伸空位大,可以對多種尺寸的玻璃進行鉆孔工作,工作臺高度低,操作方便,下鉆頭采用氣壓調速,速度穩定,是玻璃加工企業理想的鉆孔機械。

        鋼化爐

        鋼化爐是用物理或化學的方法生產鋼化玻璃的設備,包括物理方式玻璃鋼化設備和化學方式玻璃鋼化設備兩種。

        物理方式玻璃鋼化設備通過對平板玻璃進行加熱、而后再急冷的技術處理,使冷卻后的玻璃表層形成壓應力,玻璃內部形成張應力,從而達到提高玻璃強度,使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學組成,因此稱為物理方式玻璃鋼化設備。如果按照設備的加熱方式特性來分,該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備;如果按照設備的結構、功能特性來分,則可分為組合式鋼化設備、平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、吊掛爐等等。

        化學鋼化設備是通過改變玻璃表面的化學組成來提高玻璃的強度,目前有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法;由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學組成,因此稱為化學方式玻璃鋼化設備。

        熱彎爐

        熱彎玻璃從形狀上分類,可分為單一彎、折彎、復合彎三大類。

        對于單一彎的建筑玻璃來說,玻璃熱彎是相對容易的。但許多廠家往往在制品的離直線邊大致150mm的曲線邊處,不能與模具很好地吻合,有的都超過了標準要求,造成安裝困難。解決這個問題,首先要求熱彎爐的電加熱布置要合理,能夠實現局部加熱,制品的放置方向要與電熱絲方向一致。

        熱彎玻璃是為了滿足現代建筑的高品質需求,由優質玻璃加熱彎軟化,在模具中成型,再經退火制成的曲面玻璃。樣式美觀,線條流暢。它突破了平板玻璃的單一性,使用上更加靈活多樣。適用于門、窗、頂棚、幕墻等不同形狀的特殊要求。

二、玻璃磨邊機的功能與安裝


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        玻璃磨邊機主要適合于家具玻璃及建筑玻璃以及工藝玻璃的加工,是玻璃機械深加工設備中產生較早并且用量較大的冷加工設備之一。主要用于普通平板玻璃底邊和倒角的磨削,拋光。一般有手動、數顯控制、PLC電腦控制等配置。合理的操作,日常清潔潤滑保養,能保證機械運轉正常,延長機械壽命,提高加工產量。

        玻璃磨邊機的安裝需要保證地面平整,安裝后要保證機器的各個角度水平,否則會影響加工的效果。保證接電正確,如國外的特殊工業電壓415V/50HZ, 220V/50HZ, 220/60HZ ,若接電出錯,可能導致磨邊機上的電機或者電柜箱里的電器燒毀(某些國家的工廠無漏電保護開關)。玻璃磨邊機是在通水通電的情況下工作,客戶要根據自己的加工量來判斷工廠配置的落地水箱供水量是否充足。

 

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